绥化西卡灌浆料 流动度强

绥化西卡灌浆料 流动度强

运输储存：

1. 运输和储存过程注意防潮、防暴晒。

2. 贮存期在符合上述条件下，支座砂浆贮存期为6个月，如**过贮存期经过检验合格后仍可使用。

施工说明：

1、对需灌浆的基面进行凿毛，清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘接的物质；灌浆前预湿基面；用水将基面浸湿至饱和，但施工时不得留有明水。

2、支座底面与基面之间预留适当的空隙以便灌浆，每次浆层厚度不宜大于100mm。

3、根据施工浇注体积计算粉料、及用水量；粉料用量约2.0t/m3；按粉料：水=1：0.13-0.15 （重量比）配制浆料；环境温度20℃时，每次搅拌完成后，应在30min内用完。

　　每榀箱形梁均长29.60m,**宽2.4m，底宽1.0m，高1.6m，重约88t，每榀箱形梁(中跨连续端)，腹板有8个正弯矩预应力钢束，**板有10个负弯矩预应力钢束，钢束采用4s15.2、5s15.2低钢绞线，锚具采用OVM15-4、OVM15-5型锚具。　　硅灰掺入量愈多，灌浆料材料愈难易离析和泌水。当取代率达到15%时，灌浆料坍落即使达到15~20cm,也几乎不产生离析和泌水;当取代率达到20%~30%时，将该灌浆料直接放入自来水中也不宜产生离析。由于硅灰对灌浆料离析和泌水性能的改善，使掺硅灰灌浆料可以用作海港、等水下工程。

　　3、进尺受阻：原因可能是地下存有尚未清除的孤石、树根或其它。处理措施应停机排除或移位。4、速度失稳：原因可能是设备自身控制系统问题或机组人员操作不规范、不熟练，处理措施做到不合要求的灌浆料施工设备不得进场，制定完善明确的责任制并搞好岗前培训。　　2.2.3造孔(1)前期清理场地对工作的场地进行相应的平整对工作场地上存在的杂物进行清理，从而保证钻架在工作过程中的，防止在钻孔的过程当中出现意外。(2)试验运行在运行的过程当中对钻机的情况进行检查，从而保证钻机能够以高性能运行。

4、搅拌浆料时，应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的粉料，边投料边用机械进行搅拌，直至粉料全部加完，再搅拌3-4分钟，使浆料均匀。若采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌均匀，再加入剩余用水量搅拌3-4分钟至浆料均匀。5、采用重力灌浆方式，将拌和后料浆均匀倒于处理好的基面上，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，自流平即可。也可从一侧灌入，直至另一侧溢出，以利于排出机座与混凝土基础之间的空气使灌浆充实。为使空气顺利排出，不得从四侧同时进行灌注。结构复杂、空间很小且距离较远时，可采用“高位漏斗法”或“压力法”进行灌浆。

　　混凝土与混凝土、砖石、钢材有很高的粘结强度，具备较高的力学和出色的耐久性，并可以或许在接洽面上通报剪应力和拉应力。其缺点重要表示为施工过程当中需大型公用机器，而且施工事哀求较大。结构胶植筋方法和操纵比较大略，锚固感化好，平安坚固，故方法应用于存在补埋钢筋、后埋钢构件的加固中。　　随着现代科学技术的不断发展，水利工程建设中的新型设备、新的施工方法、新材料、新工艺等不断出现和更新。水利工程施工中涉及到多重环节，其中较其重要的一个环节就是水工灌浆料工程的施工。水工灌浆料工程受其他条件如自然条件等的影响很大，冬季和雨季等自然条件影响水工灌浆料工程的施工工期和工程质量。

　　在特大桥桥台或软土层深厚的地方，或对施工质量有怀疑时，可在成桩28天后，由监理工程师随机抽检单桩承载力或复合地基承载力。随机抽查的桩数不宜少于桩数的0.2%，且不得少于3根。试验用大载荷量为单桩或复合地基设计荷载的两倍。　　这种裂缝对结构承载力的影响不大，可根据结构耐久性、抗渗、抗震、使用等方面要求采取修补措施。在实际工程结构中，由于荷载所引起的裂缝只占总数的20%左右，而由于间接作用所产生的裂缝，大约占裂缝总数的80%。裂缝成因复杂，对结构的影响差异也较大。

 产品包装 复合袋包装，每袋含量50kg。

桥梁支座砂浆以优质特种水泥为基材，采用多种无机、**功能材料复合而成的改性水泥砂浆。性能指标满足《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》-《客运专线桥梁圆柱面钢支座暂行技术条件》的技术要求。

　　3.预应力灌浆料配合比此次箱梁预制采用H60预应力灌浆料，其施工配合比为：水：灌浆料：砂：石=183：492：604：1172(单位：kg/m3),同时加入4kg/m3的外加剂，坍落度控制在110~130mm,砂率为34.0%，经28d标养室养护后测其抗压强度值在70.4MPa以上。　　（2）为使桥面铺装灌浆料与行车道板紧密结合成整体，在进行梁板预制时其**面必须拉毛，一般应垂直跨径方向划槽，槽深0.5～1.0cm横贯全宽，每延米10～15道，之前必须用钢丝刷清除梁**结合面上的浮浆，用空压机吹净，冲洗干净，以保证梁板与桥面铺装的结合。

　　灌浆料搅拌桩成桩28天后，用钻孔取芯的方法检查其完整性、桩土搅拌均匀程度及桩的施工长度。钻芯时不应在桩中心，应偏外侧些。取出的芯样搅拌应均匀，凝体无松散，其颜色应深浅一致，不应存在灌浆料浆聚集的结核。每根桩取出的芯样由监理工程师现场相对均匀部位，送试验室做28天龄期的无侧限抗压强度试验，取出桩芯后留下的空洞应用同等强度的灌浆料砂浆回灌密实。　　图纸设计整个涵洞分两次浇筑，先浇筑地板及腹板内壁以上30cm.为了保证两次浇筑有良好的面，次浇筑完成后应刷毛处理。第四步：涵身浇筑涵洞墙身灌浆料用料和次浇筑板底的灌浆料相同。涵洞墙身采用搭支架、支立定型钢模板现浇施工。